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Smart Factory – die intelligente Fabrik, die sich selbst organisiert AUROVIS AG hat das Know-how Anlagen, Produkte und Prozesse zu vernetzen und Ihre Produktion auf ein nächstes Level zu bringen - Industrie 4.0. Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung und den technologischen Vorsprung zu Ihrem Wettbewerbsvorteil. Durch den Einsatz von Sensoren, Robotern und industrieller Bildverarbeitung können intelligente Daten gesammelt und verarbeitet werden. Diese Daten bieten viele Vorteile für Produktionsanlagen. Dazu gehören unter anderem: • verbesserte Produktqualität • geringere Produktionskosten • kürzere Produktionszeiten • Steigerung der Produktivität • Intelligente Überwachung und Wartung • transparente Lieferkette • höhere Flexibilität in der Produktion • schnelle Anpassung an neue oder veränderte Produktanforderungen #anlagenbau #maschinenbau #industrie 4.0 #smartfactory #deeplearing

Wir realisieren für Sie komplette Entwicklungs-und Konstruktionsprojekte von der Idee, Ueber Marktstudie, Konzeption, Berechnung, Design, Konstruktion und Prototypenherstellung, bis hin zur Markteinführung. Genau nach ihren Bedürfnissen. Alcontec – ihr "Gesamtdienstleister"!

Wir helfen Ihnen gerne dabei, massgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Mit der 3d Software (Solidworks) können wir Ihre Ideen schnell und genau umsetzen. Egal, ob es um Rohr- oder Blechkonstruktionen geht, unser Team steht bereit, um Ihre Projekte zu unterstützen. Von der ersten Skizze bis zur finalen Umsetzung sorgen wir für hohe Qualität und innovative Lösungen. Darüber hinaus bieten wir auch Unterstützung bei der Materialauswahl und beraten Sie gerne, um die bestmögliche Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

Wir entwickeln und produzieren Anlagen, für die es keine standardisierten Maschinen gibt. Sie sind voll und ganz auf die Bedürfnisse eines einzelnen Kunden ausgerichtet. Der Spezialmaschinenbau gehört zu unserem Kerngeschäft. Diese Maschinen übernehmen Aufgaben, für die es auf dem Markt keine Standardlösungen gibt. Die Entwicklung und Herstellung von Spezialmaschinen erfordert Fachwissen aus allen Bereichen des Maschinenbaus. Die Herausforderung beginnt bei der Problemanalyse, geht über die Erstellung eines Projektprozesses, einer Kostenkalkulation bis hin zur eigentlichen Umsetzung: Konzeption der Spezialmaschine, Konstruktion, Softwareentwicklung, Produktion, Montage, Qualitätsprüfung und Inbetriebnahme beim Kunden. Bei Durrer decken wir sämtliche Prozesse ab. Das ist entscheidend. Denn die Vermeidung von Schnittstellen ermöglicht eine hohe Effizienz. Und sie macht uns zum absolut verlässlichen Partner mit klar definierten Verantwortlichkeiten. So liefern wir Lösungen, die optimalen Mehrwert versprechen und die Kundenanforderungen zu 100 Prozent erfüllen. Unabhängig davon, ob es sich um eine individualisierte Standardlösung oder ein reines Unikat handelt: höchste Qualität ist garantiert.

Säulengestelle von STEINEL sind die optimale Basis für Ihr Stanz- und Biegewerkzeug. Sie werden in genormter Grösse ab Lager oder als kundenspezifische Sonderanfertigung geliefert, wobei wir in beiden Fällen beliebige Fräs- und Bohrbilder nach ihren Vorgaben umsetzen.

Wir planen und produzieren Ihre Sonderpresse! Nehmen Sie mit uns Kontakt auf und wir bieten Ihnen Ihre Lösung für Ihr individuelles Anliegen an. Denn bei uns bekommen Sie nicht nur Standardlösungen, sondern vor allem kundenspezifische Pressen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. So können Sie sich sicher sein, dass Sie nach dem Kauf keine bösen Überraschungen erleben. Um Ihre Anforderungen zu 100 % zu erfüllen, denken wir am liebsten von Anfang an mit. Das heisst, wir versetzen uns in Ihre Situation, analysieren Ihre Aufgaben und wissen dann ganz genau, was Sie brauchen. Nur so können wir massgefertigte Pressen liefern, mit denen unsere Kunden langfristig zufrieden sind. Stets getreu unserem Credo: Wir begeistern unsere Kunden mit massgefertigten Lösungen!

Die MEDIARIS Verpackungsmaschinen sind die perfekte Wahl, um anspruchsvolle Packstoffe ohne Einbussen bei der Ausbringung oder Attraktivität der Verpackung zu verarbeiten. Standardisierte Grundmodule ermöglichen die Anpassung an Ihre individuelle Aufgabenstellung, gerade bei besonderen Herausforderungen. Standardanwendungen können innerhalb kurzer Zeit realisiert werden. Leistungsstarke Siegelsysteme mit optimaler Wärmeverteilung und exakter Temperaturfühlung stellen sicher, dass temperatursensible Packstoffe punktgenau versiegelt werden. Je nach Ausführung sorgen leistungsstarke Servo-Antriebe für Siegeldrücke bis zu 6000N. Zudem erlauben die speziell optimierten Bewegungsabläufe der Siegelwerkzeuge lange Schliesszeiten, selbst bei hohen Ausbringungsraten. Die computerberechneten Formschultern sorgen dabei für einen stabilen und sicheren Folienlauf. Geeignet für: • Tiefkühlkost • Frisch-Produkte • Pulver-Produkte • Stückige Produkte • Flüssige und pastöse Produkte

Die Tiehziehverpackungsmaschine R 105 ist ein bedarfsgerecht vorkonfiguriertes Modell. Es zeichnet sich durch einen geringen Platzbedarf und ein attraktives Preis-Leistungsverhältnis aus. Die R 105 ist mit mehreren Ausstattungsoptionen erhältlich. Die MULTIVAC Tiefziehverpackungsmaschinen im Einstiegsbereich verarbeiten Weich- und Hartfolie mit einer Dicke von bis zu 400 µm und einer Folienbreite von bis zu 420 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 80 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 300 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 3.500 x 970 x 1.850 mm

Durch sein platzsparendes Design ermöglicht der T 300 das Trayverpacken auf engstem Raum. Der kleinste vollautomatische Traysealer von MULTIVAC eignet sich für das Verpacken von kleinen bis mittleren Chargen. Er verfügt über energieeffiziente Antriebssysteme und ist wash-down-fähig. Der T 300 kann mehrspurig ausgelegt werden, ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel und lässt sich zudem mit Abführsystemen kombinieren. Dank der IPC06-Steuerung mit Touchscreen ist die Bedienung besonders benutzerfreundlich. Die Maschine kann individuell ausgestattet werden. Die automatischen Traysealer von MULTIVAC eignen sich für den industriellen Einsatz – zum Verpacken von Lebensmitteln, medizinischen und pharmazeutischen Produkten ebenso wie von Industrie- und Konsumgütern. Sie versiegeln Schalen aus unterschiedlichen Materialien, wie z.B. Kunststoff, Aluminium, Karton und geschäumte Materialien, sowie unterschiedlichste Deckelfolien. Die Maschinen ermöglichen einen schnellen und effizienten Verpackungsausstoß bei schonendem Tray-Handling. Sie sind für die Herstellung von Verpackungen mit MAP- und EMAP-Packungen, sowie Vakuum-Skinpackungen geeignet. Die automatischen Traysealer können mit unterschiedlichen Modulen ausgestattet und dadurch zu automatischen Linien ausgebaut werden. Max. Maschinenlänge: 2.450 mm Max. Maschinenbreite: 1.100 mm Max. Maschinenhöhe: 1.640 mm Gewicht: 1.100 kg Arbeitshöhe: 900 +- 50 mm Max. Leistung in Takte/min: 10

Durch den einseitigen Aufbau kann der Anleger über nahezu jede Zusammentragstrecke oder Weiterverarbeitungsstrecke geschoben werden. Durch den massiven und wertigen Aufbau des Anlegers kann dieser seitlich angeflanscht werden, dadurch kann der Anleger an nur einer Seitenplatte aufgenommen werden. Dies ermöglicht den universellen Einsatz des Anlegers an nahezu allen Produktionslinien. Über die elektrischen Hubsäulen kann die Transporthöhe der Produktionslinie stufenlos eingestellt werden. Durch den robusten Aufbau des Anlegers ist es möglich, diesen seitlich aufzunehmen und wie einen Etikettierer über die Produktionsstrecke zu schieben. Dies bietet auch für andere Weiterverarbeitungsmaschinen vielfältige Möglichkeiten. Das Untergestell kann in der elektrisch höhenverstellbaren Variante mit einer einfachen Steuerung oder auch mit einer programmierbaren Steuerung ausgestattet werden, das heißt, es können 6 Positionen programmiert werden. Dann können diese durch einfachen Tastendruck in die gespeicherte Position gefahren werden. Die Bodenplatte hat eine Höhe unter 90 mm und kann somit unter die meisten Produktionslinien geschoben werden. Das Untergestell ist als elektrisch höhenverstellbare Variante oder als einfachere Variante mit fester Höhe angepasst an die Höhe ihrer Transportmaschine.

Sie haben die visionäre Idee für ein innovatives Medizinprodukt und wollen diese schnell und profitabel umsetzen. Grossartig! Zugegeben: Dies ist nicht leicht. Denn der Weg von der Produktidee über den Prototypen bis zur Serienreife führt bei Medizinprodukten durch einen beinahe undurchdringlichen Dschungel von regulatorischen Vorschriften, Zulassungsverfahren, technologische Knacknüsse und anderen Herausforderungen. AUSRICHTUNG DER ANFORDERUNGEN Bei Medizinprodukten muss das Entwicklungsprojekt von Anfang an auf die spezifischen regulatorischen Anforderungen ausgerichtet werden. Nur so lassen sich teure Fehler und langwierige Verzögerungen vermeiden. konplan hilft Ihnen, einen möglichst kurzen und sicheren Weg durch den Medtech-Dschungel zu bahnen: Gemeinsam erarbeiten wir die bestmögliche Lösung für Ihr Produkt, damit dieses die regulatorischen Hürden nimmt, schnell und sicher in die Produktion geht und Ihrem Kunden optimal dient. Wir kennen sämtliche Teilschritte auf dem Weg zur Marktzulassung im Detail. Wir wissen, welche Anforderungen an Produktentwicklung, Dokumentation, Surveillance, usw. gestellt werden. Aufgrund unserer Erfahrung sind uns die typischen «Pain Points» der Medizinproduktentwicklung vertraut, so dass wir Ihnen manche Stolpersteine und Fallstricke ersparen können. VERMITTLUNGEN DURCH UNSER NETZWERK Sie profitieren auch von unserem Netzwerk. Wir sorgen für Schnittstellen mit essenziellen Partnern, vernetzen Sie mit den relevanten Institutionen und Testlabors und vermitteln Ihnen auf Wunsch geeignete Unternehmen für die Serienproduktion.

Wir entwickeln und bauen die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösung. Automationsanlagen der Soldati AG sind immer Spezialanfertigungen und kommen überall dort zum Einsatz, wo herkömmliche Maschinen – aus welchen Gründen auch immer – nicht oder nicht mehr genügen. Auch für die Erschaffung eines Standardprozesses oder -Maschine sind wir der geeignete Partner. Unser Bestreben ist es stets für unseren Kunden die für seine Bedürfnisse bestmögliche Lösung zu finden, ungeachtet der eingesetzten Produkte oder Technologie - aber mit visionären Lösungen. Nicht selten kommt es vor dass wir mit unseren Ideen unsere Kunden überraschen. Unsere speziell angefertigten Maschinen leisten ihre produktiven Dienste in vielen renommierten Unternehmen auf der ganzen Welt. Wir sind sicher, dass auch Sie schon das eine oder andere Produkt in der Hand hielten, das durch eine Soldati-Maschine gelaufen ist. Wir sind oftmals der Generalunternehmer. Sie bekommen von uns den Auftrag von A bis Z vollständig geliefert. Durch unsere Räumlichkeiten und Werkstatt sind wir in der Lage die Maschine oder Anlage komplett aufzubauen, zu testen, optimieren und die Vorabnahme durchzuführen. Mit unserem Werkstatt-Equipment sind wir auch ausgerüstet für Tests und Entwicklungen.

Industrie 4.0, Internet of Things (IOT) und autonome Produktionsanlagen sind wegweisende Konzepte der Gegenwart und Zukunft. Soldati trägt dieser Entwicklung Rechnung und setzt bei Systemintegration stets auf die modernsten Technologien oder, wenn immer möglich und sinnvoll, auf Ihre bereits verwendeten Systeme. Unsere Erfahrungen in diesem Bereich machen uns zu einem kompetenten Partner auf dem neusten Stand der Technik. Unsere Aufgabe ist es stets die beste Lösung für den Kunden zu finden. Dann wird entschieden was sich dazu am besten eignet, denn nicht immer ist der Industrieroboter die beste Lösung. Werden Industrieroboter Bestandteil des ausgewählten Konzeptes, integrieren wir diese vollständig und nach den geltenden Sicherheitsvorschriften in die Produktionslinie. Daraus entsteht Ihre individuelle und optimale Automationslösung. Wir wählen - wenn nicht vorgegeben - stets den am besten geeigneten Manipulator für Ihre Anlage aus. Aus diesem Grund setzen wir Industrieroboter von mehreren namhaften Anbietern ein. Um im Vorfeld Abklärungen oder Nachweise zu erbringen - sei es Zykluszeit, Erreichbarkeit (Reichweite) oder Traglastdefinition - arbeiten wir mit den Simulationen der jeweiligen Hersteller. Auch kann damit ein digitaler Zwilling geschaffen werden, welcher Sie nicht nur beim täglichen Betrieb der Anlage unterstützt, sondern auch Vorteile bietet, wenn es um Produktumstellungen oder Prozessänderungen geht.

Unser Montagebereich erstreckt sich von Seilbahnen, Förderbandanlagen bis hin zu Spezialmontagen im Tunnel. Wir sind stolz auf die erfolgreiche Zusammenarbeit mit grossen Unternehmen im In- und Ausland.